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FME文章荐读 | 基于高压挤出系统的月壤基复合材料原位3D打印技术研究 |
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论文标题:Development of lunar regolith-based composite for in-situ 3D printing via high-pressure extrusion system
期刊: Frontiers of Mechanical Engineering
作者:Hua ZHAO, Jihong ZHU, Shangqin YUAN, Shaoying LI, Weihong ZHANG
发表时间:15 Jun 2023
DOI:10.1007/s11465-022-0745-8
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月壤原位资源利用对实现人类月球长期驻留与深空探测意义重大,而现有月壤原位3D打印技术普遍存在能耗高、耗时久等问题。
《Frontiers of Mechanical Engineering》2023年第18卷第2期的研究论文《Development of lunar regolith-based composite for in-situ 3D printing via high-pressure extrusion system》,提出低成本月壤基复合材料熔融挤出系统,为月球原位制造提供创新解决方案。

研究以玄武岩模拟月壤,与高性能尼龙(PA12)粉末按40%、50%、60%三种重量比混合,通过差示扫描量热法(DSC)和热重分析(TGA)探究复合材料热性能。结果显示,玄武岩添加对PA12熔融温度影响有限,但能促进其重结晶;为避免PA12分解,材料使用温度需低于350℃。扫描电子显微镜(SEM)观察发现,PA12颗粒形状规则、分布均匀,玄武岩颗粒形状多样、尺寸分散,虽因形态和质量差异难以完全均匀混合,但仍能满足打印基本需求。
在打印实验中,研究采用活塞式颗粒挤出机制作标准拉伸和冲击试样,结合全因子实验设计分析月壤重量比、打印速度、打印温度对力学性能的影响。结果表明,月壤重量比对力学性能影响最显著:随月壤占比增加,拉伸强度下降,但弹性模量提升;打印速度提升会导致试样内部孔隙缺陷增多、层间结合减弱,使拉伸强度降低;打印温度通过改变熔融材料黏度影响打印过程,40%月壤占比下温度对拉伸强度影响更明显。当月壤占比40%、打印速度7mm/s时,试样最大拉伸强度达36.2MPa;月壤占比60%时,冲击韧性最优,达5.15kJ/m2。同时,材料存在老化现象,放置后应力下降15%-30%,应变下降45%-66%。
为实现大型构件打印,研究开发机器人辅助螺杆式颗粒挤出机。该挤出机适配多轴机器人,可打印大型或复杂曲面构件,其变径挤出螺杆能适应月壤宽粒径分布与不规则形状,保证月壤与聚合物均匀混合;独立控温多段加热器实现喷嘴温度梯度控制,确保材料充分熔融。实验证实,该设备可使月壤重量占比提升至80%,并成功打印月球栖息地模型、蜂窝结构等,验证了高压挤出系统用于月壤原位3D打印的可行性,为月球基地建设提供关键技术支撑。
关键词
原位资源利用;熔融挤出成型;月壤基复合材料;力学性能;增材制造
引用
Hua ZHAO(赵华), Jihong ZHU(朱继宏), Shangqin YUAN(袁上钦), Shaoying LI(李韶英), Weihong ZHANG(张卫红). Development of lunar regolith-based composite for in-situ 3D printing via high-pressure extrusion system. Front. Mech. Eng., 2023, 18 (2): 29
https://doi.org/10.1007/s11465-022-0745-8

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