从智能工厂的精密仪器到新能源电池的纳米级工艺，从医疗材料的无菌车间到磁性材料的创新实验室——这个暑假，安徽工业大学材料学院的十余支“材子企业行”专项团队奔赴长三角制造业腹地，深入十多家高新技术企业，在齿轮转动与数据跳动间解码“中国智造”的核心密码。

在江苏国轩高科的电池“智脑”中心，该校2023级氢能专业学生徐正佳凝视着实时跳动的生产数据屏：“涂布精度误差≤±2g/㎡，注液偏差精确到0.1克——课本上的‘微米级控制’在这里成了日常标准！”实践队亲历104Ah锂电池全流程生产，从合浆配比的分子均匀性到SEI膜50纳米的生成控制，学生们用仪器记录下300组工艺参数。“这不仅是生产线，更是一本活的《材料成型原理》教材。”队长余冰在实践笔记中写道。

实践团成员在企业   安徽工业大学供图

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医疗手套的透明度如何影响手术安全？7月8日-15日，安徽工业大学材料学院学子奔赴安庆英科医疗开展企业实践。实践队先后参观了公司生产车间、研发中心及成品仓库，详细了解丁腈手套的原料配比、生产工艺及质量检测流程。“看似简单的手套，需通过生物相容性、抗撕裂性等12项严苛检测。”队员罗渊在质检岗上筛出0.3毫米的瑕疵品后坦言，“流水线上的‘火眼金睛’，练的是科技敬畏心。”

带着问题下车间，让实践成为科创项目的“练兵场”。7月中旬，多支团队将“挑战杯”等学科竞赛的课题直接带到生产现场求解。在安徽顺博合金的熔铸车间，实践队员们架起金相显微镜，仔细对比分析再生铝合金提纯前后的晶粒度变化。

“废铝杂质成分复杂，是影响再生铝性能的关键，”队员王盈边记录数据边说，“我们的课题就是寻找最优的除杂工艺窗口，目标是降低能耗15%。”

这种“带着课题访、盯着问题学”的模式成效显著。在六安捷通达新材料公司，学生实践团队通过参观企业生产流程，初步了解了粉末涂料助剂的配方设计与工艺优化方法。企业负责人特别指出，学生展现出的严谨科研态度和跨学科思维能力，为技术攻关提供了新视角；多名学生因在实践中的突出表现获得企业实习录用意向。

“流水线是冰冷的，但当它生产出守护生命的医疗器械、驱动新能源车的电池包，就拥有了温度。”英科医疗实践队员胡紫怡的感悟，道出本次实践的精神内核。顺博合金的再生铝熔炉前，学生见证废铝罐蜕变为高铁齿轮箱；国轩高科实验室，他们触摸到储能电池如何点亮万家灯火——科技之“材”，正成为强国之基。

据悉，近年来，安徽工业大学材料学院紧扣安徽省新材料产业发展蓝图，构建“实践-竞赛-就业”贯通式育人链。今年暑期，全院300余名学子带着41项技术课题下沉企业，收集的500余组产业数据将反哺“挑战杯”等赛事。正如学院党委副书记汪盛颜在实践动员时所嘱托：“把车间当课堂，让创新基因在钢铁与火焰中淬炼成金。你们今日在产线上打好的每一张‘科技牌’，都是在锻造支撑强国梦想的‘材’筋骨！”