9月23日，记者从中国科学院理化技术研究所获悉，该所低温科学与技术全国重点实验室低温工程与系统应用研究中心（以下简称低温工程中心）研制的5吨/天液氢制取装备的核心设备已在安徽省阜阳市民用液氢工厂示范运行168小时以上，装备液化能力达到5.27吨/天，生产每千克液氢能耗为11.8千瓦时，经第三方测试，有效保障了国家重点研发计划项目的总体目标。

液氢制取是液氢产业链发展的首要环节。氢燃料商用车集中运行对氢燃料制备、输配及加注的需求迫切，液态储氢具有储氢密度大、占用空间小等优点，远距离运输成本较低，适用于输送距离远、存储体积小、使用连续的场景，是未来氢能大规模应用的重要方式。氢气液化需要将氢气冷却到零下253摄氏度的极低温度，用高效绝热低温容器存储，面临研制难度大、液化过程对效率要求高等难题和挑战。

项目负责人、中国科学院理化技术研究所研究员谢秀娟介绍，经过四年的技术攻关，研究团队突破了5吨/天液氢制取装备的大规模高效氢气液化工艺流程设计与优化、正仲氢转化及换热一体化、重载氢气透平膨胀机以及集成与调控等关键核心技术，使我国具备了大规模高效民用液氢工厂自主研制及工程能力，可有效支撑更大规模10吨/天至30吨/天氢液化器研制。

经第三方测试和专家现场见证，此次研制的高速重载氢气透平膨胀机最高绝热效率达83.52%，高效正仲氢转化及换热一体化换热器最高换热效能达96.77%。液氢制取装备系统集成与调控工艺包具有自主知识产权，实现了关键技术和核心设备自主可控发展。

低温工程中心主任、中国科学院理化技术研究所研究员刘立强表示，该成果将有效助力液氢制取-储运-加氢-安全性关键技术与关键装备国产化，并推动打通我国首条液氢制储运加产业链示范，对氢燃料商用汽车、绿色氢能和航空航天的自主可控发展具有重要意义。

高速重载氢气透平膨胀机。中国科学院理化技术研究所供图

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高效正仲氢转化及换热一体化换热器正机。中国科学院理化技术研究所供图