3月26日，中国机电一体化技术应用协会在广东佛山组织并主持召开了“复杂截面金属型材多自由度滚弯成型技术及装备”项目科技成果鉴定会议。经专家鉴定，该项目整体技术处于国际先进水平。

鉴定会议现场。

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针对航空航天、新能源汽车等领域复杂截面金属型材高效高精度成型的难题，该项目攻克了复杂截面三维模型轨迹模拟分析、自动测量分析实时纠偏防变形等新技术，创新了多轴协同自适应进给控制结构设计、弧形轨迹动态补偿式摆动成型系统结构设计等，研发了14轴数控滚弯机，实现了多种复杂曲率型材的弯曲加工弯曲精度和成型效率显著提高。

该鉴定委员会由中国工程院院士、浙江大学求是特聘教授谭建荣，广东省机械工程学会常务副理事长刘奕华，华南理工大学教授张仕伟，广东工业大学教授陈新度，广东省科学院智能制造研究所研究员程韬波等7位专家组成。他们认真听取了项目成果完成单位的工作总结汇报，审阅了科技查新报告、检测报告、科技成果应用证明等相关材料，考察了现场，经质询和讨论，一致给出高度评价：该项目技术具有创新性，整体技术处于国际先进水平。

专家现场考察。

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据了解，该项目由广东高谱弯曲技术有限公司、南京航空航天大学、佛山高谱机械科技有限公司、北京科技大学、中国航空制造技术研究院、天津航天长征火箭制造有限公司和广州高谱机械科技有限公司等7家单位共同完成。本次成果鉴定会议得到中国机电一体化技术应用协会的大力支持，以及聚智诚团队专业辅导。

该项目技术已获得9件国家发明专利、8件实用新型专利、12件外观设计专利和4件软件著作权，制订了1项企业标准。项目产品经第三方机构检测，所检项目符合相关标准要求。成果已在航空航天、新能源汽车等领域推广应用，项目产品经用户使用，反应良好，取得显著的经济和社会效益。

鉴定委员会与项目团队合影。本文聚智诚团队供图

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作为项目牵头单位，广东高谱弯曲技术有限公司专注于高精度、高稳定性金属型材弯曲技术的研发与应用，并首创弯曲控制系统及弯曲一次成型等关键技术。公司注重标准化建设，累计参与制订7项标准（含1项国际标准），牵头制订1项行业标准，并公开3项企业标准。截至目前，累计授权知识产权83件，其中发明专利19件，PCT专利1件，构建了完善的技术护城河。