“小泵小泵，小塔将经过你的上方，请注意。”“小泵收到。”“小泵正进行姿态调整。”“小泵调姿完成，请通过。”“小塔收到。”“小塔已通过。”……

塔机与泵车语音交流、相互协作，自动调整各自姿态，在狭小空间内完美、安全“错身”，吊物快速到达目标位置上方，智能调姿吊具自主进行构件位姿调整，协助塔机实现吊装构件精准、稳定就位。这是11月15日，中联重科在长沙发布的行业首个绿色智慧工地中的作业场景，11款纯电动智能工程机械在此汇聚成行业最先进、齐全的智能工程机械集群，能协同实现“挖掘-浇筑-吊装-装饰”全流程建造的自主、无人化施工。

中联重科发布绿色智慧工地。中联重科 供图

        让机器“说话”、自主协同施工，这是中联重科自主研发，由iCES智能调度系统、MAS多智能体协同系统、4DT 数字孪生系统构成的智慧施工大脑核心，赋予工程机械的“超能力”。其中，智慧施工系统可以实现全信息数字连接、全任务智能调度、全流程自主协同、全场景三维可视，驱动施工任务全流程全无人智慧施工。iCES-智能调度系统可实现BIM任务毫秒解析，准确率100%；施工任务一键下发，全数字化任务交底，相对人工，交底时间减少90%；施工紧凑快捷，等待时间减少28%；人员精简高效，施工更安全。

此外，MAS-多智能体协同系统能预测协作智能体作业轨迹、决策空间协同姿态，实现动作精准协同、全域主动防碰撞。4DT-数字孪生可视化系统可实现“信息一张网，管理一张表，监控一张图”掌上工地，随时随地监控孪生工地，通过智能辅助决策，施工周期缩短30%，人工能效提高300%。

当天，中联重科还发布了14款绿色零部件、32款新能源主机产品。

新能源关键零部件是工程机械新能源化的基础。2022年，中联重科从锂电、氢燃料两条工程机械新能源关键技术链，实现了“电芯-模组-电池包-底盘-整机”“加氢-储氢-氢燃料电池-底盘-整机”“电池-电驱-电传-电控-底盘-整机”的3个全面打通，打造了从零部件到整机、硬件到软件的关键技术和零部件产业通道。

中联重科研发的系列新能源主机。中联重科 供图

中联重科此次发布了9款锂电关键零部件，形成了“电池-电驱-电传-电控”工程机械专用锂电新能源整体解决方案。中联重科在新能源工程机械的能量源——动力电池包，新能源工程机械的电流变换和功率控制中枢——电机驱动器，支撑新能源轮式工程机械动力传链简化的高附加值、高技术含量零部件——集成电驱桥，新能源工程机械的“大脑”——整机控制器等全方面取得突破，打造出一系列最懂工程机械的锂电关键零部件。

中联重科研发的系列新能源主机。中联重科 供图

氢能关键零部件领域，中联重科此次发布3款零部件。特别是在氢能源应用所需配套基础设施“加氢站”方面，中联重科打破国际垄断，在国内首次开发出了国际领先的45MPa氢气液驱活塞压缩机，这也是国内首套拥有完全自主知识产权的氢气压缩机。