同往常一样，这个中秋节潘从明依然在车间度过。“工作是我生命中不可或缺的一部分。”走在车间，潘从明心里有一种踏实感，工作20多年来，车间已然成为他的第二个家。

潘从明是位于甘肃省金昌市的金川集团铜业有限公司贵金属冶炼分厂提纯工序工序长。他从一名普通工人，成长为国家级技能大师、大国工匠。他所主创的“镍阳极泥中铂钯铑铱绿色高效提取技术”获得2019年国家科技进步二等奖，他也是西北地区首位获得国家科技进步奖的一线产业工人。

贵金属是航空航天、精密电子等高科技产业的关键基础材料，相当于“工业维生素”。我国贵金属储量有限，长期依赖进口。它的主要原料来自经过火法、湿法冶炼提取镍铜后的副产物——镍阳极泥。

“贵金属为什么‘贵’呢？因为它储量稀少，提取工艺复杂。”潘从明告诉记者，提纯1克高纯度的贵金属，需要对5吨镍矿废渣进行反复萃取，经过40多道工序、200多个技术控制指标检验。

“如果没有好的提纯技术，冶炼后的电解镍渣、阳极泥、二次含贵金属物料等就会浪费。”提及自己的工作，潘从明有一种时不我待的使命感。多年来，他一直致力于贵金属生产效率的提升。

经过日日夜夜反复实验，潘从明完成了“镍阳极泥中铂钯铑铱绿色高效提取技术”的研发，能从成吨的镍矿废渣中提取出8种贵金属，使每一种贵金属的纯度达到99.99%，有效解决了传统工艺中贵金属回收率低、加工成本高、污染物排放量大等问题。该技术自2014年实现工业化应用以来，累计创造经济效益12亿元以上，达到国内领先水平。

“贵金属冶炼工艺每前进一步，意味着我们国家的资源就少浪费一点。”怀着这样的初心，潘从明从业以来啃下了120多本专业书籍，记录了30多万字学习笔记，归纳出60多种可用于提纯的化学试剂，总结出800多个涉及贵金属冶炼工艺的化学方程式。

在工作中，潘从明常常“打破砂锅问到底”。“我乐于观察、思考为什么某种工艺无法高效地应用于生产实践，同时结合理论知识、实验研究，对生产中的实际问题进行突破。”近年来，他和同事致力于二次资源中贵金属高效提取技术研究和低品位贵金属物料中贵金属提取技术研究，不断推动我国贵金属冶炼技术向高精尖发展。

“我总有退休的一天，但是技术创新没有止境，我希望好的习惯、好的风气能够传承下去，培养更多创新型技术人才。”每当有新人入职，潘从明都会帮助他们制定职业发展规划，要求他们每个月底总结本月的学习成果、制定下个月的学习计划，手把手教他们绘制工艺流程图、批改实习报告。多年来，潘从明先后培养贵金属冶炼人才达百名以上，为贵金属产业输送了大量朝气蓬勃、技艺高超的青年才俊。

“党的二十大召开在即，作为党代表，我有责任也有决心影响带动身边更多的人为国家多作贡献。”潘从明说。

（本报记者 王冰雅 宋喜群）