6月29日，我国又一座千万千瓦级巨型水电工程——乌东德水电站首批机组正式投产发电。在这一国家重点工程建设中，河钢5万余吨精品水电钢用于水电站水轮机组转子支架中心体、扇形体及水电站压力钢管、岔管等关键设备制造，有力加速了大型发电机组用钢国产化进程；1600余吨HRB500E含钒高强抗震钢筋用于坝体建设关键支撑部位；11万余吨精品角钢用于为乌东德水电站送电的广东广西特高压多端直流示范工程。

乌东德水电站装机容量1020万千瓦，是中国第四、世界第七大水电站。建设初期，项目建设方三峡集团召集设计院、电机厂、钢协等资深专家进行多次深入调研、分析讨论，最终敲定乌东德水电站建设需使用780MPa级高强钢，这是当时国际上批量应用的最高级别水电钢。河钢坚定走产品高端路线，积极推进重大项目建设用钢国产化。在与项目方对接过程中， 充分发挥在水电钢领域的技术优势，大胆进行工艺革新，为项目“量身定制”出具备焊接性能好、力学结构良好、低温冲击韧性强等特点的高端特种水电钢SX780CF。

据悉，乌东德水电站发电机组转子是目前世界上在建水电站中已吊装的最大机组吊装件，机组转子重达2100吨，最大直径17.5米，高度4米。这个“超级巨无霸”的核心部位——转子支架中心体、扇形体所用的特钢钢板全部由河钢研制。制造该项目水轮发电机转子支架中心体、扇形体的材料需要较高的可焊接性、较强的力学性能和抗低温冲击韧性，为此，河钢不断强化工艺创新，持续开展氧化物冶金技术攻关，确保了埋弧焊线能量提高的同时，仍具备较强的焊接接头性能，一举攻破了800MPa高强钢焊接等系列世界级难题。

乌东德水电站挡水建筑物为混凝土双曲拱坝，是目前世界上最薄的300米级特高拱坝，对坝体支撑部位材料提出极高要求。河钢在为该项目供货高强抗震钢筋过程中，充分考虑项目的特殊地理条件，采取微合金强化技术，严控各个生产环节和成分要素含量，确保了屈服强度、韧性等各项指标性能均高于行业水平，满足了特殊地域建设的需要。

作为我国“西电东输”国家重大工程，乌东德水电站全部投产后，全年发电量将达到389.1亿千瓦时。在乌东德水电站送电广东广西特高压多端直流示范工程中，河钢11万余吨精品角钢用于输变电铁塔制造。河钢针对我国电网建设对铁塔用钢提出的新要求，研发系列角钢产品，28#、30#等大规格角钢产品填补了国内空白。