“N95口罩的关键技术在于其致密、能有效隔离病毒的的滤芯层。用1吨我们研制的材料，可以为20万只N95口罩提供滤芯层，或者是80万只同样可用于防疫的普通医用口罩。而且，我们的技术可以让口罩的滤芯层更为致密，无毒低阻、舒适性佳、防护效果更好。”参与开发技术的南京工业大学博士李晴说。

李晴所属的南京工业大学化学化工学院教授陈苏团队近年来一直致力于微流体纺丝和微流体气喷纺丝工作的研究，前期通过纺丝参数的优化、纺丝体系的探索制备了一系列功能纤维材料，其成果日前在《先进材料》上发表。基于前期的研究基础，陈苏掌握了纺丝关键技术、纺丝设备开发技术和功能纤维原理，为其产业化奠定了基础。

李晴所说的技术，是课题组的研究成果——熔喷无纺布材料和微流体气喷纺丝技术。该团队前期致力于新型纺丝技术和无纺布材料的开发，研究出了微流体气喷纺丝技术，可以实现超细纤维的制备，平均直径65纳米，是目前纺丝技术中生产纤维最细的，从而使得过滤隔离病毒的效果更好。

据陈苏介绍，传统的纺丝技术生产出的纤维，一般直径在几百纳米，而气喷纺丝技术所制备的纤维直径仅几十纳米，可以更好地隔离病毒，将气喷纺丝的纤维膜负载在传统的无纺布上，从而实现了更优效果的N95口罩滤芯层的制备。

目前，该课题组的研究成果已经投入量产，一天可以生产8吨，这将缓解如今市场上口罩特别是N95口罩严重紧缺的局面。

相关论文链接：https://doi.org/10.1002/adma.201903733