12月20日，“下一代工业生物技术”新闻发布会暨清华大学生命科学院（合成与系统生物学中心）与兖州区政府签约仪式在济宁圣都国际会议中心举行。

“下一代工业生物技术”平台由清华大学生命科学院、“长江学者”特聘教授陈国强首创，为加快该技术的产学研转化，百盛生物与清华大学合作成立了山东百盛蓝素生物科技有限公司，其研发生物级可降解新材料（PHA）项目，已完成工业化中试试验，实现了无灭菌开放连续发酵低成本PHA量产能力，对我国生物制造产业的转型升级起到历史性的推动作用。

清华大学生命科学院、“长江学者”特聘教授陈国强介绍技术

中国工程院院士、浙江工业大学生物工程学院院长郑裕国致辞

山东百盛生物科技有限公司董事长高军致辞

该项目采用世界上体积最大的塑料生物反应器，科技含量高、生态环保、大大领先国际同业水平。为全面对接清华大学的科研资源，促进兖州区产业的提档升级，兖州区政府与清华大学生命科学院（合成与系统生物学中心）签订了战略合作协议，为产业的新旧动能转换提供了智力支撑。

清华大学生命科学院（合成与系统生物学中心）与兖州区政府签约

出席此次活动的还有来自清华大学、上海交通大学、华东理工大学、江南大学、山东大学等高校专家，以及兖州区委常委、区委办公室主任屈耀武，副区长褚福梅，兖州工业园区副书记、主任龚标等。

“下一代工业生物技术”以极端微生物合成生物学为基础的工业生物制造，可以克复现有生物制造的缺点，促进我国生物制造的全面升级换代，解决面临的生态、资源和可持续发展危机。此项目已经在山东济宁兖州成功地进行了5吨规模的中试，明年将建立千吨规模的生产设施。明年下半年将利用现有闲置的设备实现5万吨级的材料生产，后年继续在东北地区布局。

该项目具有三大亮点：一是实现无灭菌开放式连续发酵的高效率生产，减少灭菌能耗及复杂操作，大大降低了人力成本；二是培养嗜盐微生物需要高浓度盐底物培养基，可使用高盐废水来替代淡水资源，大大节约了水资源。三是生物反应器使用塑料或陶瓷等材料，无需高温高压不锈钢材料，大大降低了生产成本。

研发初期，聚羟基脂肪酸酯（PHA）生产菌株经过7升发酵罐的小试生产验证，随后，工业化技术团队在山东百盛研发中心顺利完成中试试验，中试放大生产结合了开放无灭菌的发酵工艺和下游后提取工艺，成功实现了连续多批次的PHA粉料稳定生产，总成本降低50%。

中试现场塑料发酵罐

据了解，PHA作为高性能生物基可降解材料，可以根据不同的应用需求，制造成粒料供给下游终端产品加工。目前，PHA粒料已经被应用于可降解农膜、一次性的木粉共混及纯PHA餐具、彩色3D打印丝、电纺纤维、购物袋等终端产品。