【科学网 廖洋 通讯员 吴静报道】11月13日，从青岛科技大学传出消息，该校炼油化工高新技术研究所教授项曙光带领其团队成功开发出将高附加值产品对苯二酚从二元酚废渣中回收的技术，该技术可以有效减少环境污染问题，并将造良好的经济效益。目前这项技术已经被授权国家发明专利。
项曙光介绍，对苯二酚主要用作照相的显影剂、单体贮运过程添加的阻聚剂、染料中间体、橡胶和汽油的抗氧剂，也是制造蒽醌染料、偶氮染料、医药及染发剂的重要原料。随着我国对苯二酚生产技术的不断提高，对苯二酚的生产能力逐年增强。在对苯二酚生产和产品分离过程中，由于二元酚属于热敏性物质，极易氧化缩合生成焦油副产物，在生产后排出的二元酚废渣中含有约8.0%的对苯二酚。我国每年仅江、浙、鲁三地的二元酚废渣近万吨。目前，工业级对苯二酚约70000元/吨，而照相级对苯二酚价格高达100000元/吨。
据悉，每年排出的二元酚废渣量也呈现逐年递增的趋势，造成巨大的浪费。然而目前还没有很好的处理此类废渣的方法，只能采用焚烧的方法。焚烧二元酚废渣带来两大问题：一是二元酚废渣中含有的对苯二酚没有得到合理的利用，造成大量资源的浪费；二是由于对苯二酚的存在，燃烧过程中会产生大量有毒气体造成环境污染，并且由于对苯二酚较废渣中其它组分容易挥发，即使不燃烧也会对环境造成一定程度的污染。
针对这一行业难题，项曙光团队研发了将对苯二酚回收利用技术，该过程采用废渣粉碎、溶剂萃取、减压精馏、蒸发结晶等技术手段实现了从二元酚废渣中有效回收对苯二酚产品，对苯二酚回收率达到80%以上。过程采用的萃取剂廉价易得，减压蒸馏可以降低精馏温度，有效解决对苯二酚的高温分解变质问题，使其具有较高的收率。另外，该技术采用化工常见的操作单元，工艺简单，较易实现产业化操作。以1万吨二元酚废渣计，可以回收近700吨对苯二酚，价值高达5000多万元。另外，该过程具有环保、能耗低等优点，具有良好的产业化前景。
