本报讯（记者张好成）近日，由哈尔滨工业大学和齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司承担的黑龙江省科技攻关重大项目“精密大重型机床关键零部件加工技术与装备的研究”通过该省科技厅组织的专家鉴定。
据悉，该项目针对大重型机床关键零部件（整体静压轴承）加工能力薄弱的难题，研制出精密大重型机床关键零部件加工技术与装备，所加工的整体静压轴承已应用于生产企业。其中，项目组开发设计的圆弧油腔结构形式的整体径向及推力轴承，明显提高了轴承的动态效应，进一步增强了主轴系统的承载力及油膜刚度，并利用研发的整体静压轴承电火花加工制造装备加工出整体静压轴承，形成了整体静压轴承电火花加工工艺及加工规范。
该项目获国家专利9项，其中发明专利6项。所研制的整体静压轴承加工装备总体技术水平达到国内领先，其中电火花加工机床在脉冲电源的节能降耗技术方面达到国际先进水平，整体大重型静压轴承设计和制造技术填补了国内空白。
专家认为，该项目面向精密大重型机床关键零部件——整体静压轴承电火花加工的机床装备，具有高效率、高精度、低能耗的显著特点，对提升我国装备制造、模具制造、航空航天水平有较好的促进作用。
《中国科学报》 (2012-05-22 A4 综合)
